پوکه به دو گروه معدنی (در مناطق آتشفشانی قابل استخراج ) و صنعتی (توسط انسان ساخته می شود) تقسیم می شود.

پوکه معدنی

گدازه های آتشفشان است که پس از رسیدن به سطح زمین سرد  شده و به صورت دانه های ریز و درشت متخلخل تشکیل گردیده است. پوکه معدنی فقط در مناطق آتشفشانی قابل استخراج است.

مزیت عمده پوکه معدنی نسبت به مصالح ساختمانی مشابه از قبیل شن و ماسه، وزن مخصوص بسیار کم، دارا بودن درجه سختی بالا و نیز تخلخل بالای آن است .

مزايای پوکه معدنی

استحکام بسیار بالادرترکیب با سیمان و وزن بسیارسبک که دارای قابلیت بالای نگهداری آب می باشد .
موجب مقاومت بتن ساخته شده می شود و اغلب جهت شیب بندی ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد .
پوکه معدني به دليل وزن حجمي بسيار پايين (حدود 7/0 ) و مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار(فقط در مورد پوکه پاميس) يکي از بهترين مواد براي استفاده در ساختمان است.
با توجه به وزن کم باعث کاهش وزن ساختمان و در نتيجه باعث سبکتر شدن اسکلت ساختمان خواهد شد که از لحاظ مالي باعث صرفه جويي خواهد شد.
به دليل عايق بودن در برابر سرما و گرما مي تواند به ميزان قابل توجهي انرژي مصرفي را کاهش داده و هواي مناسب و صرفه جويي در هزينه ها را براي ساکنين به همراه داشت باشد.
اين ماده بي نظير عايق صدا نيز هست. اين قابليت سبب آن مي شود که ساکنين آپارتمان ها بدون نگراني از هرگونه انتقال صدا از يک طبقه به طبقه ديگر سکونتي آرام و لذت بخش را تجربه کنند.
همچنین به دليل وزن کم به کمک مهندساني که قصد ساخت و ساز در مناطق زلزله خيز دارند آمده است.همچنين بهترين ماده براي استفاده در مناطقي است که خاک سست و نامناسب براي ساخت مجتمع هاي ساختماني (هتل ها، مراکز تجاري، اپارتمان هاي بزرگ و …) دارند.
مقاومت بالاي اين ماده در برابر گرما ( نقطه ذوب 1342 درجه سانتيگراد) باعث استحکام اسکلت فلزي در آتش سوزي و انفجار مي شود.
قيمت مناسب اين ماده تمام اهل فن را بر آن داشته تا از اين ماده به عنوان يکي از مصالح ساختماني مهم استفاده نمايند.

پوکه صنعتی

پوکه صنعتی مشهور به لیکا ، واژه ليکا به معني دانه رس سبک منبسط شده گرفته شده است. اين دانه ها از انبساط خاک رس در کوره هاي گردان حرارت حدود 1200 درجه سانتيگرادی می بینند که گازهاى ایجاد شده در داخل آنها منبسط مى شوند و هزاران  سلول هواى ریز تشکیل مى دهند. با سرد شدن مصالح، این سلولها باقى مى مانند و سطح آنها سخت مى شود.

مزايای پوکه صنعتی

 وزن کم (حدود 250 کیلوگرم در متر مکعب)
عایق حرارت
عایق صوت و جاذب صوت
بازدارنده نفوذرطوبت
مقاومت در برابر یخ زدگى
تراکم ناپذیرى تحت فشار ثابت و دائمى
فسادناپذیرى
مقاوت در برابر آتش
PH نزدیک به نرمال (خنثی)
ضریب انتقال حرارت بسیار پائین
عدم وجود نفوذ موئینه،
شکل مناسب
کار پذيري با انواع ملات

مقایسه بین پوکه معدنی و پوکه صنعتی

پوکه معدنی و صنعتی را می توان از معیار های متفاوتی مقایسه کرد که به برخی اشاه می کنیم:

وزن

پوکه صنعتی : وزن فضایی دانه‌بندی مخلوط که در هموارسازی و شیب بندی بکار می‌رود حدود 350کیلوگرماست.
پوکه های معدنی : دارای وزن فضایی بین 700 تا 1100 کیلوگرم بر متر مکعب بوده و 2 تا 3 برابر سنگین‌تر از سبکدانه می‌باشند

عایق

پوکه‌های معدنی ، وابسته به جنس دارای ضرائب انتقال حرارتی بالاتری نسبت به سبکدانه می‌باشند.

جذب آب

پوکه صنعتی : تخلخل درونی سبکدانه به صورت فضاهای بسته و منافذ منفک می‌باشند به همین دلیل جذب آب در حالت اشباع 16 تا 18 درصد می‌باشد.
پوکه های معدنی : بدلیل باز بودن خلل و فرج درونی پوکه‌ها ی معدنی تا میزان 70 درصد حجمی خود جذب آب دارند.

عمر مفید

پوکه صنعتی : عمر مفید سبکدانه در شیب‌بندی حداقل 50 سال می‌باشد
پوکه های معدنی : دارای عمر مفیدی در حدود 20 سال می‌باشند و کارایی خود را بعد از این مدت از دست می‌دهند

کاربرد پوکه

کاربرد پوکه بسیار زیاد است که به مواردی از آن اشاره می کنیم :

استفاده پوکه در تولید و ساخت بتن سبک مانند انواع بلوک های دیواری، تیغه ای، سقفی 

استفاده پوکه در شیب بندی کف طبقه ساختمانی 

استفاده پوکه‌ در سبک سازی پروژه های ساختمانی و غیره

استفاده پوکه‌جهت مقاوم سازی پروژه های ساختمانی

مقاوم در مقابل آتش سوزي: به طوري كه تا 760 درجه سانتيگراد هيچ تغييري در حجم و شكل آن حاصل نمي شود. 

استفاده پوکه در تصفیه آب دارد: پوکه به دلیل تخلخلی که دارد میتوان جهت تصفیه آب مخصوصا آب شهری استفاده کرد.

استفاده پوکه در ایجاد پاسیو و آبنما : به دلیل مقاومت در برابر سایش و پوسیدگی در برابر آب

استفاده پوکه بعنوان عایق صدا برای موتور خانه ها و محل های صدادار

مخلوط اين ماده با آهك شكفته تشكيل نوعي سيمان طبيعي را مي دهد كه در زير آب و بيرون آب سخت مي گردد در صنعت سيمان مي توان از اين ماده معدني به عنوان يكي از اجزاء مهم تشكيل دهنده سيمان استفاده نمود.